Notre solution application pour convoyeurs d'angle et plateaux tournants offre des composants d'entraînement innovants avec pilotage décentralisé et séquentiel. Les caractéristiques techniques spécifiques permettent une planification plus économique de vos installations.
Réduisez vos coûts d'exploitation grâce à des solutions application prédéfinies.
Les convoyeurs d'angle et les plateaux tournants sont utilisés aux points de convergence des différentes lignes de convoyage. Ils permettent de placer de façon optimale des pièces suivant un angle et un axe bien précis. Afin de configurer de manière optimale le flux des matériaux, le convoyeur d'angle ou le plateau tournant doit être synchronisé avec les processus de convoyage. Ceci requiert des interfaces adéquates avec les contrôleurs amont. La solution application pour convoyeurs d'angle / plateaux tournants vous permet d'adapter parfaitement la norme à votre installation et d'accroître votre efficacité.
Notre solution vous offre des concepts avec des composants d'entraînement de nouvelle génération. Des processus optimisés ainsi qu'une affectation simple des composants lors de l'installation vous aident lors de la mise en œuvre du projet. Les applicatifs prédéfinis permettent une mise en service simple et rapide. Vous profitez ainsi d'une disponibilité élevée de l'installation et des composants d'entraînement. Mieux encore : vous réduisez nettement vos frais d'installation et d'entretien grâce aux concepts d'entraînement décentralisés.
Vos avantages
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Disponibilité des systèmes d'entraînement
Notre solution pour convoyeurs d'angle et plateaux tournants vous offre des concepts avec des composants d'entraînement de nouvelle génération. -
Processus optimisés
L'affectation simple des composants à leur fonction permet d'optimiser les processus. -
Documentation spécifique application
La documentation spécifique au pack participe à accroître la sécurité des processus et à minimiser les risques. -
Optimisation des coûts et de la puissance
Cette solution simplifie l'installation et réduit également le temps d'installation. Vous réduisez ainsi vos coûts d'exploitation. -
Mise en service rapide
Mise en service rapide et simple grâce aux modules d'application prédéfinis -
Modules logiciels prédéfinis
Un avantage de taille : un seul pack logiciel suffit pour paramétrer et piloter tous les appareils.
Solutions optimales grâce à des variantes prédéfinies
Plateau tournant avec pilotage séquentiel
Aiguillage des marchandises dans toutes les directions grâce au plateau tournant avec pilotage séquentiel
Le pack convoyeur d'angle dans sa variante plateau tournant avec pilotage séquentiel constitue la solution idéale pour des concepts d'entraînement et de pilotage parfaits. Ce concept convient parfaitement au pack ligne de convoyage avec entraînement unique. Vous optimisez donc l'homogénéité ainsi que la tenue sur stock de vos installations.
Plateau tournant comme répartiteur central
Concepts de convoyage haute efficacité, même dans les installations décentralisées
Le pack convoyeur de base en variante plateau tournant comme répartiteur central associe jusqu'à neuf segments connexes de convoyeurs de marchandises à rouleaux, à bande ou à chaînes. Avantage avec notre solution application : économie d'énergie de jusqu'à 50 % !
Plateau tournant pour concepts de plateau tournant décentralisés
Convoyage intelligent dans les convoyeurs compacts grâce au plateau tournant décentralisé
Le pack convoyeur d'angle en variante plateau tournant pour concepts de plateau tournant décentralisés est la solution idéale pour les concepts d'entraînement et de pilotage. Ce concept convient parfaitement à la ligne de convoyage pour concepts de convoyage décentralisés. Concevez des convoyeurs compacts grâce à cette combinaison.
Convoyeur d'angle pour concepts de convoyeur d'angle décentralisés
Profitez vous aussi des avantages de cette variante.
Cette variante complète parfaitement le pack ligne de convoyage pour concepts de convoyage décentralisés. Cette combinaison permet de concevoir très facilement des convoyeurs compacts avec des composants universels. Un seul contrôleur décentralisé MOVIFIT® MC pilote les trois entraînements MOVIMOT®.
Plateau tournant avec entraînement unique
La solution idéale pour les concepts d'entraînement et de pilotage modulaires
Le pack convoyeur d'angle en variante plateau tournant avec entraînement unique est la solution idéale pour les concepts d'entraînement et de pilotage modulaires. Ce concept convient parfaitement au pack ligne de convoyage pour segments avec entraînement unique. Vous optimisez donc l'homogénéité ainsi que la tenue sur stock de vos installations.
Plateau tournant avec électronique en armoire de commande
Lignes de convoyage modulaires en configuration armoire de commande
Le pack convoyeur d'angle dans sa variante plateau tournant avec électronique en armoire de commande complète parfaitement le pack ligne de convoyage avec électronique en armoire de commande. Cette combinaison permet de concevoir des lignes de convoyage modulaires avec une disposition classique en armoire de commande. Le convertisseur MOVITRAC® LTE optimisé du point de vue du coût est la solution idéale pour les lignes de convoyage classiques.
Critères de différenciation du convoyeur d'angle / plateau tournant
Les convoyeurs d'angle et plateaux tournants se distinguent par leurs possibilités de ramifications et leurs concepts de pilotage. Les variantes prédéfinies du pack convoyeur d'angle vous facilitent le choix des composants adéquats.
Plateau tournant avec axe unique et plateau tournant avec pilotage séquentiel
| Critère de différenciation | Plateau tournant avec entraînement unique | Concept de plateau tournant séquentiel |
|---|---|---|
| Plateau tournant | + | + |
| Convoyeur d'angle avec dispositif de levage | - | - |
| Gain au niveau des temps d'installation, du câblage et de l'entretien | + | + |
| Réduction du nombre de composants – Contrôleur par participant | '1:1 | '1:2 |
| Systèmes d'entraînement à haute efficacité énergétique | + | + |
| Gammes SEW | MOVIFIT FC®, motoréducteurs-frein DR.. | MOVIFIT FC®, motoréducteurs-frein DR.. |
| Puissance | jusqu'à 4 kW | jusqu'à 4 kW |
| Précision / régulation | - | - |
| Capacité de surcharge | 100 % | 100 % |
| Systèmes de bus externes (en option) | PROFIBUS, DeviceNet, ProfiNet, Ethernet IP, Modbus TCP | PROFIBUS, DeviceNet, ProfiNet, Ethernet IP, Modbus TCP |
| Système de bus interne | sans | sans |
| Segmentation / modularité | Modularité complète sur un segment | oui – Combinaison de deux modules indépendants |
| Conditions environnantes / dispositions relatives au poste de travail (optionnelles) | Conditions environnantes très difficiles (moteur jusqu'à IP66, OS4) | Conditions environnantes très difficiles (moteur jusqu'à IP66, OS4) |
| Frein | En option – Avec système de commande du frein intégré | En option – Avec système de commande du frein intégré |
Plateau tournant avec pilotage décentralisé et plateau tournant comme répartiteur central
| Critère de différenciation | Concept de plateau tournant décentralisé | Plateau tournant comme répartiteur central |
|---|---|---|
| Plateau tournant | + | + |
| Convoyeur d'angle avec dispositif de levage | - | - |
| Gain au niveau des temps d'installation, du câblage et de l'entretien | + | + |
| Réduction du nombre de composants – Contrôleur par participant | '1:3 | 1:10 max. |
| Systèmes d'entraînement à haute efficacité énergétique | + | + |
| Gammes SEW | MOVIFIT® MC, MOVIMOT®, motoréducteurs-frein DR.. | MOVIGEAR® SNI B |
| Puissance | jusqu'à 4 kW | jusqu'à 400 Nm par segment |
| Précision / régulation | - | + |
| Capacité de surcharge | 100 % | env. 300 % |
| Systèmes de bus externes (en option) | PROFIBUS, DeviceNet, ProfiNet, Ethernet IP, Modbus TCP | PROFIBUS, DeviceNet, ProfiNet, Ethernet IP, Modbus TCP |
| Système de bus interne | RS485 (CAN) | SNI |
| Segmentation / modularité | oui – Combinaison de trois modules indépendants max. | oui – Combinaison de dix modules indépendants max. |
| Conditions environnantes / dispositions relatives au poste de travail (optionnelles) | Conditions environnantes difficiles (MOVIMOT® jusqu'à IP66, protection de surface OS1) | Pour les zones avec prescriptions Hygienic Design (IP69K), pour les salles blanches (IP65), pour les postes de travail (très faible niveau sonore) |
| Frein | En option | Aucun – uniquement DynaStop® |
Plateau tournant avec électronique en armoire de commande et convoyeur d'angle pour concepts de convoyeur d'angle décentralisés
| Critère de différenciation | Plateau tournant avec électronique en armoire de commande | Concept de convoyeur d'angle décentralisé |
|---|---|---|
| Plateau tournant | + | - |
| Convoyeur d'angle avec dispositif de levage | - | + |
| Gain au niveau des temps d'installation, du câblage et de l'entretien | - | + |
| Réduction du nombre de composants – Contrôleur par participant | '1:1 | '1:3 |
| Systèmes d'entraînement à haute efficacité énergétique | - | + |
| Gammes SEW | MOVIFIT® LT, motoréducteurs-frein DR.. | MOVIFIT® MC, MOVIMOT®, motoréducteurs-frein DR.. |
| Puissance | jusqu'à 11 kW | jusqu'à 4 kW |
| Précision / régulation | - | - |
| Capacité de surcharge | 150 % durant 60 s | 100 % |
| Systèmes de bus externes (en option) | SBus | PROFIBUS, DeviceNet, ProfiNet, Ethernet IP, Modbus TCP |
| Système de bus interne | RJ45 | RS485 (CAN) |
| Segmentation / modularité | Modularité complète sur un segment | oui – Combinaison de trois modules indépendants max. |
| Conditions environnantes / dispositions relatives au poste de travail (optionnelles) | Conditions environnantes très difficiles (moteur jusqu'à IP66, OS4) | Conditions environnantes difficiles (MOVIMOT® jusqu'à IP66, protection de surface OS1) |
| Frein | En option | Obligatoire |
