Démarreurs-moteur MOVIFIT® SC

Les démarreurs-moteur SEW sont généralement utilisés dans les configurations prévoyant des électroniques déportées. Outre le démarrage et le freinage progressif pour jusqu'à deux moteurs, notre concept d'appareil innovant offre des gains intéressants en temps et en coûts à l'installation, l'exploitation et pour les interventions de service.

MOVIFIT® SC, pour les tâches de convoyage simples dans des infrastructures décentralisées

Démarreurs-moteur MOVIFIT® SC
Démarreurs-moteur MOVIFIT® SC
Démarreurs-moteur MOVIFIT® SC

Démarrer sans difficulté avec nos démarreurs-moteur électroniques MOVIFIT® SC. Ils offrent des rampes flexibles pour le démarrage et l'arrêt. Permettent le pilotage simultané de jusqu'à deux moteurs ou le pilotage d'un moteur dans les deux sens de rotation. Mettent à disposition une commande de frein intégrée, sont compatibles pour le fonctionnement avec la plupart des systèmes de bus de terrain usuels avec entrées et sorties décentralisées ainsi que pour l'exploitation de moteurs IE3. Les démarreurs-moteur SEW sont particulièrement polyvalents !

Variante Classic

  • En variante Classic, pas besoin de planifier de mise en route ! Procédez aux réglages importants simplement à l'aide des interrupteurs DIP, puis faites fonctionner immédiatement le MOVIFIT® SC. Le pilotage est réalisé via l'API avec des profils de données-process standardisés. Le configurateur de passerelle MOVIFIT® fournit des possibilités de configuration et de diagnostic simples, même pour des applications complexes.

Variante Technology

Vous avez des exigences spécifiques ? Alors, optez pour la variante Technology. Avec elle, vous paramétrez au lieu de programmer ! Elle est personnalisée avec des applicatifs standardisés en fonction des besoins de votre application. Bien entendu, vous pouvez également faire de la programmation libre, en langage standard CEI normalisé et certifié PLC-Open.

Commun aux deux variantes

Le robuste carter en aluminium coulé sous pression en indice de protection IP65 est composé du boîtier électronique (EBOX) et de l'embase de raccordement (ABOX). Le mécanisme de fermeture avec une seule vis et la fonction de remplacement d'appareil automatique sont des avantages indéniables. En cas d'intervention de service, cela permet de remplacer simplement et rapidement l'appareil.

Grâce à la distribution en T de l'énergie et de la communication intégrée, à l'interrupteur marche/arrêt intégré et aux entrées/sorties binaires, plusieurs composants additionnels externes n'ont plus besoin d'être installés. Vous gagnez du temps et de l'argent.

L'exécution HygienicPlus, pour une utilisation sous des conditions environnantes particulières telles que des zones humides dans l'industrie des boissons, est livrable de série.

Configurez votre système d'entraînement !

  • Informations détaillées pour votre système d'entraînement
  • Données CAO et documentations pour votre configuration
  • Possibilité de demander une offre ou de commander en direct
Configurer l'entraînement

Vos avantages

  • Manipulation aisée

    des fonctions et des paramètres, pas de complexité supplémentaire
  • Faible coût global

    par combinaison avec des moteurs IE2 à IE4 et grâce à l'économie de composants externes
  • Disponibilité rapide de l'installation

    grâce à la connectique débrochable, à la configuration à l'aide d'interrupteurs DIP et au concept global avec une seule vis
  • Adaptations spécifiques possibles

    avec la variante Technology permettant la programmation libre avec des blocs CEI

Propriétés

  • Démarreur-moteur progressif électronique (sans contact)
  • Rampe de démarrage progressif paramétrable
  • Gestion du frein intégrée
  • Sécurité accrue par coupure des trois phases
  • Distribution d'énergie intégrée avec protection de ligne jusqu'à 6 mm2
  • Interrupteur marche/arrêt optionnel
  • Différentes interfaces de communication intégrées
    • PROFIBUS® (PROFIsafe en option)
    • PROFINET® IO (PROFIsafe en option)
      • PROFINET® IO via SC RJ POF
    • DeviceNETTM
    • EtherNET/IPTM
    • Modbus/TCP
  • Entrées et sorties binaires intégrées
  • Interface CAN / SBus pour composants externes
  • Programmation libre selon CEI 61131-3
  • Mémoire paramètres intégrée
  • Diagnostic complet par diodes
  • Paramétrage et diagnostic avancés par MOVITOOLS® MotionStudio ou bus de terrain
  • Interfaces débrochables pour alimentation en énergie, moteur (puissance) et entrées/sorties
  • Boîtier robuste en aluminium
  • Indice de protection IP65 (IP69K en option)
  • Homologation : CE, UL et C-Tick

Caractéristiques techniques

  • Plage de puissance
    • En cas de raccordement de deux moteurs (démarreur deux moteurs) : 0,37 kW à 1,5 kW chacun
    • En cas de raccordement d'un moteur (démarreur un moteur deux sens) : 0,37 kW à 3 kW chacun
  • Plage de tension de 3 x 380 V à 500 V / 50 Hz à 60 Hz
  • 6 DI + 2 DI/O pour variante Classic
  • 12 DI + 4 DI/O pour variante Classic avec bus de terrain PROFINET
  • 12 DI + 4 DI/O pour variante Technology

Variantes de raccordement

Le démarreur-moteur est composé d'un boîtier électronique (EBOX) et de l'embase de raccordement (ABOX) représentée ci-dessous. L'embase de raccordement (ABOX) du MOVIFIT® est un grand bloc de connexion, sans autre fonction. Elle est disponible en deux exécutions.

Embase de raccordement standard MOVIFIT®

Embase de raccordement standard (ABOX)

Tous les câbles à raccorder sont amenés dans l'ABOX via des presse-étoupes et branchés sur les bornes de l'embase.

Embase de raccordement hybride MOVIFIT®

Embase de raccordement hybride (ABOX)

L'embase de raccordement hybride (ABOX) du MOVIFIT® offre la possibilité de choisir entre différents raccords débrochables. Les câbles pour l'alimentation en puissance ainsi que les câbles moteur sont amenés dans l'ABOX via des presse-étoupes et branchés sur les bornes de l'embase. Des connecteurs M12 sont prévus pour les entrées et sorties binaires. Le bus système est raccordé via des connecteurs. Les connecteurs de bus diffèrent en fonction du bus de terrain utilisé.

Variante

La variante désigne le niveau de fonctionnalités logicielles des appareils MOVIFIT® en matière de

  • Fonction logicielle
  • Traitement des entrées et sorties binaires
  • Pilotage local
  • Mise en service, utilisation et diagnostic

Les différentes variantes MOVIFIT®

Fermer tableau
Classic
Fonctionnalités de base et standardisées

  • Mode Easy : mise en service simple et rapide via interrupteurs DIP
  • Fonctionnalités d'entraînement standardisées
  • Pilotage via passerelle bus de terrain
  • Possibilités de configuration et de diagnostic avancées par configurateur passerelle

Technology
Programmation libre
(MOVI-PLC® / MOVITOOLS® MotionStudio)

  • La programmation se fait selon CEI 61131 (p. ex. en LD, FBD, IL, ST, SFC)
  • MOVITOOLS® MotionStudio avec éditeur PLC, Application Builder, etc.
  • Concept bibliothèques à plusieurs niveaux (applicatifs et modules de programme de la gamme de contrôleurs MOVI-PLC®)
  • Traitement décentralisé des entrées et sorties binaires dans le logiciel

Nous avons déposé ici un tableau pour votre usage.

Hygienic Design

MOVIFIT® SC en exécution Hygienic Design

Avec l'exécution HygienicPlus vous répondez parfaitement aux exigences élevées d'hygiène de l'industrie agroalimentaire et de l'industrie des boissons ainsi que de l'industrie chimique et pharmaceutique. Tirez profit du design optimisé pour l'installation déportée des MOVIFIT® SC et complétez-les pour leur utilisation optimale en environnement humide.

  • Indice de protection IP69K selon DIN 40050-9 (boîtier MOVIFIT® fermé et toutes les entrées de câble étanchéifiées conformément aux prescriptions de l'indice de protection)
  • Boîtier facile à nettoyer (design autodrainant)
  • Boîtier anti-adhésif grâce à un revêtement de surface spécifique
  • Résistance élevée des surfaces contre les détériorations mécaniques
  • Tolérance aux produits de nettoyage avec les caractéristiques suivantes
    • Produit alcalin
    • Produit acide
    • Produit désinfectant
  • Insensibilité aux variations de température
    • Formation de condensation
    • Effet d'aspiration (équilibrage de la pression)

Domaines d'utilisation

Utilisation des démarreurs-moteur MOVIFIT® SC en installation décentralisée

En version démarreur-moteur, les MOVIFIT® sont préconisés pour les applications de convoyage basiques et continues, comme celle usitées dans l'industrie de la logistique et du transport, dans l'industrie automobile ainsi que dans l'industrie agroalimentaire et l'industrie des boissons.

  • Convoyeurs de palettes
  • Convoyeurs type skid simples
  • Convoyeurs de bacs et de caisses
  • Convoyeurs de bagages
Contact

Veuillez saisir votre code postal pour accéder aux coordonnées de votre interlocuteur.

Dernière page visitée