MOVI-C® CONTROLLER en armoire de commande

Vous combinez entre eux des processus complexes grâce à des systèmes de pilotage et consacrez beaucoup de temps à la mise en service et au pilotage en phase de production ? Il y a plus rapide et plus simple ! Paramétrer au lieu de programmer – Les fonctionnalités Motion Control et de pilotage s'adaptent à vos exigences.

Systèmes de pilotage "Made by SEW" MOVI-C® CONTROLLER

MOVI-C® CONTROLLER power
MOVI-C® CONTROLLER power
MOVI-C® CONTROLLER power

Qu'ils soient utilisés comme système de pilotage Motion Control ou d'automatisation, les MOVI-C® CONTROLLER sont raccordés de manière tout à fait classique via des interfaces bus de terrain esclaves pour les systèmes PROFINET, PROFIBUS, EtherNet/IPTM ou Modbus TCP à l'automate amont d'une cellule machine ou d'une installation. Ils assurent la communication sans faille avec les appareils de la couche inférieure, tels que les variateurs d'application MOVIDRIVE® et la liaison synchronisée avec le mouvement ou l'application.

La catégorie de puissance des MOVI-C® CONTROLLER est fonction du nombre de variateurs de vitesse ainsi que du nombre d'axes synchronisés et d'axes auxiliaires nécessaires à déterminer pour réaliser le mouvement. Quatre catégories de puissance pour 32/32, 16/16, 8/8 ou 2/6 axes sont proposées. Les boîtiers de toutes les catégories sont naturellement très compacts afin de pouvoir être intégrés même dans les petites armoires de commande.

Mais ce sont avant tout les fonctionnalités logicielles intégrées aux MOVI-C® CONTROLLER qui offrent le plus d'atouts pour réduire la complexité. Paramétrer au lieu de programmer. L'utilisateur dispose donc de plus de possibilités de paramétrage et n'est pas obligé de se plonger dans la programmation. La MOVIRUN® complétée avec le système modulaire logiciel MOVIKIT® et ses modules logiciels standardisés enlèvent la complexité des processus et permettent ainsi des gains de temps et d'argent.

La gestion centralisée des données simple et la fonction de rechargement automatique en cas de remplacement d'axe sont des atouts supplémentaires de nos systèmes de pilotage.

MOVI-C® = Un seul fournisseur pour la solution d'automatisation complète

  • par un spécialiste de l'automatisation
  • de l'étude aux interventions après-vente en passant par la mise en service, l'exploitation et le diagnostic
  • du logiciel et des systèmes de pilotage jusqu'aux systèmes d'entraînement en passant par les variateurs de vitesse

Vos avantages

  • Gagner du temps et de l'argent

    grâce à des fonctions avancées de paramétrage et à des gains en matière de programmation
  • Réduire la complexité

    grâce à des modules logiciels préprogrammés et standardisés pour diverses applications
  • Piloter jusqu'à 32 axes interpolés

    Même des cinématiques de mouvement exigeantes se paramètrent en toute facilité et simplicité.

Propriétés

  • La catégorie de puissance des MOVI-C® CONTROLLER est définie en fonction du nombre de variateurs de vitesse MOVI-C® pour axes synchronisés et axes auxiliaires raccordés.
  • Facilitent la mise en service d'installations avec plusieurs entraînements : modes d'exploitation synchronisés, groupes d'entraînements par application.
  • Prise de référence, traitement des fins de course, traitement des défauts et réaction au défaut
  • Gestion centralisée et simple des données
  • Compatibles avec tous les systèmes de pilotage usuels du marché
  • Performants et conviviaux
  • Fonction de rechargement automatique des données en cas de remplacement d'appareil
  • Mise en service : plateforme logicielle avec modules MOVIRUN® pour le paramétrage ou la programmation
  • Exploitation : système modulaire des modules logiciels MOVIKIT® avec blocs fonction pour la régulation de vitesse simple, le positionnement, la robotique, la came électronique, les axes accouplés mécaniquement, etc.
  • Routage depuis PROFIsafe vers les modules d'axe
  • 1 x ETHERNET (10/100 BaseT) pour accès ingénierie ou pour communication via TCP/IP et UDP selon CEI 61131-3
  • Maître EtherCAT® /SBusPLUS
  • Les appareils tiers avec interface EtherCAT® se raccordent très simplement aux MOVI-C® CONTROLLER.

Caractéristiques techniques

Catégorie de puissance MOVI-C® CONTROLLER power

Pilotage de 32/32 axes

  • Esclave PROFINET, esclave EtherNet/IPTM, esclave Modbus TCP/IP
  • 7 x USB 2.0
  • Carte mémoire CFast 2 Go
  • ≤ 32 axes interpolés
  • ≤ 32 axes auxiliaires
  • En option : deuxième système d'exploitation Windows 7 Embedded, raccordé par technologie hyperviseur dernier cri, pour visualisation intégrée par exemple
  • Basé sur PC


Catégorie de puissance MOVI-C® CONTROLLER power eco

Pilotage de 16/16 axes

  • Esclave PROFINET, esclave EtherNet/IPTM, esclave Modbus TCP/IP
  • Carte mémoire CFast 2 Go
  • ≤ 16 axes interpolés
  • ≤ 16 axes auxiliaires
  • Technologie basée PC

Accessoires et options pour MOVI-C® CONTROLLER

Mise en service avec plateforme logicielle MOVIRUN®


MOVIRUN® flexible – Plateforme flexible et ouverte

  • Automatisation avec composants MOVI-C® et composants tiers
  • Modes d'exploitation interpolés pour applications Motion Control exigeantes
  • Système de programmation moderne (CEI 61131)
  • Les modules logiciels préconfigurés du système modulaire MOVIKIT® peuvent être intégrés dans le programme utilisateur.


Exploitation avec modules logiciels MOVIKIT®


Des fonctions d'entraînement simples aux fonctions Motion Control les plus complexes

  • Configuration et diagnostic en mode graphique
  • Solution complète pour MOVIDRIVE® technology ; MOVIRUN® smart exclusivement paramétrable avec liaison bus de terrain et MOVIRUN® flexible pour intégration dans le programme CEI avec interface CEI conviviale


Modules

  • MOVIKIT® Velocity, Positioning
  • MOVIKIT® MultiMotion, MultiMotion Camming
  • MOVIKIT® MultiAxesController
  • MOVIKIT® Robotics
  • et bien d'autres encore


Logiciels

Les deux offres logicielles pour la mise en service et l'exploitation convainquent par leur haut degré de fonctionnalité et leur interface utilisateur particulièrement conviviale. Elles laissent à l'utilisateur le choix de paramétrer ou de programmer.


Les avantage du paramétrage par rapport à la programmation

  • Gain de temps à la mise en service grâce à l'utilisation de modules logiciels standardisés
  • Seuls les paramètres nécessaires pour l'application sont à saisir.
  • Paramétrage simple guidé par assistant au lieu d'une programmation fastidieuse
  • Compréhension aisée d'où le gain de temps lors de la configuration et de la mise en service


Découvrir MOVI-C®
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