Produits SEW-USOCOME : Principes / Technologie

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> ETHERNET industriel
> EtherCAT et Motion Control : Ethernet industriel grande vitesse

Les techniques d'information sont de plus en plus utilisées dans les installations industrielles. Aujourd'hui, une simple pression sur le clavier d'un ordinateur de l'entreprise doit permettre de consulter les données de production sans qu'un logiciel spécifique fournisseur ne soit nécessaire. Pour cela, tant la communication verticale des données au système de commande par bande passante élevée que la communication horizontale entre commande (par exemple un variateur) et application doivent être assurées.

ETHERNET, le bus système aux multiples avantages

Intégration verticale et horizontale grâce à l'ETHERNET industriel

Communication données-process en temps réel entre commande amont et systèmes d'entraînement par 10 mots de données-process (par sens)

Transfert rapide des données de 100 Mbits/s

Diagnostic des systèmes d'entraînement via Internet Explorer

Programmation et diagnostic des systèmes d'entraînement via ETHERNET d'où la grande facilité de télémaintenance

Communication des données par bande large entre commande et application

Pilotage et ingénierie réunis dans un seul système de bus d'où une réduction des coûts d'installation et de maintenance

Intégration rapide de systèmes

Fonctionnalités
Communication données-process via un protocole à choisir entre PROFINET IO/RT, EtherNet/IP ou Modbus TCP pour un accès simple et rapide aux données entre commande et application
Pilotage et diagnostic via ETHERNET donc pilotage, diagnostic et maintenance directement au niveau de l'application
Serveur Internet intégré pour diagnostic des systèmes d'entraînement via Internet Explorer
Sauvegarde centralisée des données au niveau de la commande
Paramétrage et programmation par MOVITOOLS^® MotionStudio via ETHERNET
Réduction des coûts d'installation et de maintenance car un bus de diagnostic complémentaire est superflu

EtherCAT et Motion Control : Ethernet industriel grande vitesse

	Systèmes d'entraînement servo : servovariateurs multi-axes MOVIAXIS^® avec XFE24A	Motion Control La synchronisation par horloge temps réel et avec un signal de synchronisation entre 0,5 et 10 ms garantit une communication temps réel stricte pour les modes d'exploitation avec variateurs MOVIDRIVE^® et servovariateurs multi-axes MOVIAXIS^® suivants : Fonctionnement Motion Control haute performance avec définition centralisée des fonctions de mouvement, de la vitesse synchronisée et des consignes de position ou de couple Utilisation des fonctions Motion Control intégrées, comme par exemple la came électronique, le réducteur électronique, le capteur d'événements, le positionnement, etc., par la commande synchronisée Fonctionnement API classique
	Variateurs MOVIDRIVE^® avec DFE24A
	Convertisseurs de fréquence MOVITRAC^® avec DFE24A	Fonctionnement API En fonctionnement API classique, ce sont des données-process non synchronisées (p. ex. valeur de commande et d'état, consignes et mesures de vitesse ou de position) qui sont transférées. Outre le pilotage des applicatifs (positionnement, modulo, enrouleur / dérouleur, etc.) avec les variateurs MOVIDRIVE^®, il permet aussi l'exploitation des convertisseurs de fréquence MOVITRAC^® et autres entraînements SEW avec interface SBus pour des tâches d'entraînement simples. La passerelle de messagerie dans le maître EtherCAT assure un accès ingénierie illimité jusqu'au niveau des entraînements pour p. ex. MOVITOOLS^® MotionStudio.
	Applications avec entraînements SEW, reliés par passerelle DFE24B

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